Oppsummering av årsakene til analyse av brudd i vakuumemballasje og forbedringstiltak

Vakuum matemballasjebruddårsaker er hovedsakelig disse to.
1. er mat vakuum emballasje design.Som for eksempel nettoinnholdet eller volumet av innholdet i myke emballasjematerialer som brukes til å motstå rekkevidden, i ferd med transport eller salg sirkulasjon, litt av eksterne krefter, vil det være ødelagte poser, sprekkproblemer.Generelt som et varmeforseglingslag for vakuumemballasje skal tykkelsen på materialet ikke være mindre enn 50 μm tykt.
2. er kvaliteten påmatvakuumemballasjematerialer.Kvaliteten på pakkematerialene fører til sprekkerproblemer i den ferdige pakken, vanligvis konsentrert i følgende områder.
2.(1)Er de fysiske og mekaniske egenskapene til matemballasje - slik som bruddkraft og forlengelse, punkteringsmotstand, slagfasthet mot pendel, skrellstyrke osv., kan være en omfattende vurdering av sekkens seighet, punkteringsmotstand, slagfasthet og andre fysiske og mekaniske egenskaper er i tråd med behovene til pakking, lagringsstabling og transportprosessen.(med innhold, størrelse på posen, transportveier og pakkeskjemaer)
2.(2)Er forsegling av matemballasje - for eksempel sprengningstrykk test, kan du bestemme plasseringen av forekomsten av ødelagte poser og mekanisk styrke av de svake delene.For eksempel varmeforseglingsstyrketest kan avgjøre om varmeforseglingsstyrken oppfyller kravene til matinnholdet, og bestemme plasseringen av dårlig varmeforsegling og jevnheten til varmeforseglingseffekten.For eksempel produserer kyllingklovakuumemballasjen brudd fordi kyllingkloen kuttes i deler, noen knuste klobein kuttes veldig skarpt, pluss koketiden, kjøttskinnet sammentrekning, slik at beinene blir utsatt, under transport er lett å punktere posen.Derfor bør punkteringsmotstanden til posen være en nøkkelfaktor i kombinasjonen av emballasjematerialer.
Lekkasje- og forseglingsstyrketester kan ikke bare oppdage den maksimale bruddkraften til komposittemballasjeposer, men også teste bruddtiden til posene ved å stille inn påført trykk, du kan designe stablestrukturen i henhold til testdataene, justere parametrene for varmeforseglingsprosessen for å forbedre emballasjeeffekten, eller i henhold til plasseringen av bruddet på fleksible emballasjeposer på problemene i emballasjestrukturen